30 ml esencji szklana butelka z gładkimi zaokrąglonymi ramionami

Proces ten składa się z wielu etapów produktu końcowego. Pierwszy etap obejmuje formowanie wtryskowe białych plastikowych części pokazanych po lewej stronie. Należą do nich różne klipsy, czapki i złącza wykonane z formowanego tworzywa sztucznego, które prawdopodobnie wykonane z polipropylenu lub akrylonitrylu żywicy styrenu butadienowego (ABS). Proces formowania tworzy złożone części o precyzji i powtarzalności w dużej objętości.

Drugi etap koncentruje się na zakończeniu szklanej butelki. Butelka jest najpierw pokryta warstwą błyszczącej półprzezroczystej żółtej farby przy użyciu technik malowania natryskowego do wytworzenia równego wykończenia. Następnie obszary w kolorze złotym są nakładane za pomocą metalicznej złotej farby nakładanej przez jedwabną druk ekranu. Wydzielanie sitodruku z jedwabiu pozwala selektywne nakładanie złota tylko do pożądanych obszarów na butelce - na ramieniu, obręczy i podstawie.

Po malowaniu i dekorowaniu szklanej butelki plastikowe części i szklana butelka ulegają etapowi montażu, w którym plastikowe części są dopasowane lub wkładane do ich końcowych pozycji. Plastikowe klipsy mocują się do krawędzi i podstawy butelki, podczas gdy czapki i złącza przymocują się do plastikowej rurki z klejem.

Ostatni etap procesu prawdopodobnie obejmuje kontrole jakości w celu zapewnienia odpowiedniego montażu, przyczepności części i estetyki gotowego produktu. Wszelkie wadliwe produkty są sortowane przed końcowym opakowaniem. Powstały produkt rzemieślniczy łączy plastikowe i szklane materiały z kontrastującymi błyszczącymi żółtymi i metalicznymi złotymi wykończeniami, aby stworzyć przyciągającą wzrok konstrukcję, jednocześnie przechowując funkcjonalne części tworzyw sztucznych. Ogólnie rzecz biorąc, ten wieloetapowy proces produkcyjny wykorzystuje różne techniki i materiały do ​​produkcji niestandardowego produktu konsumenckiego.