1. Porównanie materiałów: charakterystyka wydajności różnych materiałów
PETG: Wysoka przejrzystość i duża odporność chemiczna, odpowiednie do opakowań wysokiej jakości kosmetyków do pielęgnacji skóry.
PP: Lekki, o dobrej odporności na ciepło, powszechnie stosowany do butelek na balsamy i butelki ze spryskiwaczem.
PE: Miękki i o dobrej wytrzymałości, często stosowany do opakowań tubowych.
Akryl: Wysokiej jakości faktura i dobry połysk, ale wyższa cena.
Na bazie słomy: przyjazne dla środowiska i biodegradowalne, odpowiednie dla marek stawiających na zrównoważony rozwój.
2. Analiza procesu produkcyjnego
Formowanie wtryskowe: Stopione tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy w celu nadania mu kształtu umożliwiającego produkcję masową.
Formowanie rozdmuchowe: Tworzywo sztuczne jest rozdmuchiwane sprężonym powietrzem w kształt butelki, co jest przydatne w przypadku pustych pojemników.
Kontrola formy: Precyzja formy ma bezpośredni wpływ na wygląd i jakość butelki, a błędy muszą mieścić się w granicach 0,01 mm.
3. Normy testowania jakości
Test szczelności: zapewnia, że płyny nie przeciekają.
Test ściskania: Symuluje warunki ściskania występujące podczas transportu.
Kontrola wyglądu: sprawdzenie pod kątem wad, takich jak pęcherzyki powietrza, zarysowania itp.
4. Zalety opakowań do pielęgnacji skóry
Wygląd: Wysoka przejrzystość i delikatna faktura podnoszą jakość produktu.
Funkcjonalność: Konstrukcja z pompką i kroplomierzem ułatwia stosowanie i pozwala na precyzyjne dawkowanie.
Uszczelnienie: Zapobiega utlenianiu i zanieczyszczeniom, wydłużając okres przydatności produktu.
Bezpieczeństwo: Spełnia standardy spożywcze, co gwarantuje bezpieczeństwo dla organizmu człowieka.
Wniosek
Butelki to nie tylko „ubranie” dla produktów do pielęgnacji skóry, ale także bezpośrednie odzwierciedlenie wizerunku marki! Od doboru materiałów po procesy produkcyjne, każdy szczegół decyduje o ostatecznej jakości i konkurencyjności produktu na rynku. Mamy nadzieję, że ten artykuł pomoże Ci lepiej zrozumieć tajniki produkcji butelek.
Czas publikacji: 10 czerwca 2025 r.