Przemysł opakowań w dużej mierze opiera się na metodach drukowania do dekoracji butelek i kontenerów.Jednak drukowanie na szkło i plastiku wymaga bardzo różnych technik ze względu na unikalne właściwości i procesy produkcyjne każdego materiału.
Drukowanie na szklanych butelkach
Szklane butelki są tworzone przede wszystkim za pomocą procesu formowania się, gdziestopione szkło jest wysadzone i napompowane do formy, aby utworzyć kształt pojemnika. Ta produkcja w wysokiej temperaturze sprawia, że drukowanie na ekranie jest najczęstszą metodą dekoracji szkła.
Drukowanie ekranu wykorzystuje ekran o drobnym siatce zawierającym projekt graficzny umieszczony bezpośrednio na szklanej butelce. Następnie atrament jest przeciska się przez otwarte obszary ekranu, przenosząc obraz na szklaną powierzchnię. To tworzy podniesiony film z atramentem, który szybko wysycha w wysokich temperaturach. Drukowanie ekranu pozwala na rześką, żywa reprodukcję obrazu na szkło, a atrament dobrze wiąże się z gładką powierzchnią.
Proces dekoracji szklanej butelki często występuje, gdy butelki są nadal gorące po produkcji, umożliwiając szybkie łączenie i leczenie atramentów. Jest to określane jako „gorące tłoczenie”. Butelki wydrukowane są podawane do piekarników wyżarzających, aby stopniowo ostygnąć i zapobiec pęknięciu po wstrząsach termicznych.
Inne techniki drukowania szkła obejmujądekoracja szkła opalana piecem i szklany drukarniaG. Dzięki paleni, ceramiczne atramenty frytowe są drukowane lub nakładane jako naklejki, zanim butelki są podawane do pieców o wysokiej temperaturze. Ekstremalne ciepło ustawia pigmentowany szklany frit na stałe na powierzchnię. W celu wytwarzania UV atramenty wrażliwe na UV są drukowane na ekranie i natychmiast wyleczane w intensywnym świetle ultrafioletowym.
Drukowanie na plastikowych butelkach
W przeciwieństwie do szkła,Butelki z tworzywa sztucznego wytwarzane są przez formowanie wytłaczania, formowanie wtrysku lub formowanie rozciągania w niższych temperaturach. W rezultacie tworzywa sztuczne mają różne wymagania dotyczące metod adhezji i utwardzania atramentu.
Drukowanie flexograficzne jest powszechnie stosowane do dekoracji plastikowej butelek.Ta metoda wykorzystuje podniesiony obraz na elastycznej płycie fotopolimerowej, która obraca się i kontaktuje się z podłożem. Płynne atramenty są zbierane przez płytkę, przenoszone bezpośrednio na powierzchnię butelki i natychmiast wyleczane za pomocą światła UV lub podczerwieni.
Drukowanie flexograficzne wyróżniają się drukowaniem na zakrzywionych, wyprofilowanych powierzchniach plastikowych butelek i pojemników.Elastyczne płytki umożliwiają spójne przenoszenie obrazu na materiały takie jak tereftalan polietylenowy (PET), polipropylen (PP) i polietylen o dużej gęstości (HDPE). Atramy flexograficzne dobrze łączą się z nieporowatymi substratami z tworzyw sztucznych.
Inne opcje drukowania tworzyw sztucznych obejmują drukowanie rotograwiurowe i etykietowanie kleju.Rotogravure wykorzystuje grawerowany metalowy cylinder do przenoszenia atramentu na materiały. Działa dobrze w przypadku plastikowych biegów butelek o dużej objętości. Etykiety oferują większą wszechstronność dekoracji pojemników z tworzywa sztucznego, umożliwiając szczegółową grafikę, tekstury i efekty specjalne.
Wybór między szkłem a opakowaniem z tworzyw sztucznych ma duży wpływ na dostępne metody drukowania. Dzięki znajomości właściwości każdego materiału i metod produkcyjnych dekoratorzy butelek mogą korzystać z optymalnego procesu drukowania, aby osiągnąć trwałe, przyciągające wzrok projekty opakowań.
Dalsze innowacje w produkcji szklanych i plastikowych wraz z postępem w technologii drukowania jeszcze bardziej rozszerzy możliwości opakowania.
Czas postu: 22-2023